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1、如果制品壁的抗壓能力要求較高，制品上是否要設計加強筋或“吻式”結構。 

 2、在制品脫出的方向上，設計中是否包含了較深的側面陷。如果是，它們必須設計在外面或作為活動(dòng)嵌件，這樣模具費用將增加。因為塑料的收縮性，所以一些小的凹陷可以不予考慮。但是必須要知道多大的凹陷程度不需要額外的模具。

 3、模具塊數有多少。標準情況下模具有兩塊，但是如果制品的設計較復雜可能要求多塊模具。這將影響到模具的費用，模具的維護和塑料制品的單件成本。 

 4、滾塑模具設計尺寸時(shí)要注意，一般來(lái)說(shuō)滾塑制品的收縮在3%左右，如果滾塑制品對尺寸精度要求高的話(huà)，還要從原料參數，產(chǎn)品內部結構，模具材料收縮性等去做分析和調整。 

 5、制品要求怎樣的表面處理，是鑲鑄在模具的表面上還是在鑄造好的模具上機械加工。表面處理程度的不同不僅對模具費用有很大的影響，而且有時(shí)特定的表面處理會(huì )影響制品脫模。

 6、設計中圓角是否足夠大以使樹(shù)脂自由地流到模具的每個(gè)地方。足夠的圓角半徑是多少 

 7、在制品上是否存在兩個(gè)壁面之間樹(shù)脂流動(dòng)不好的區域。這個(gè)區域的距離有多長(cháng)。如果距離較長(cháng)，此處模具的表面處理將很困難并使費用增加。如果它很狹窄，樹(shù)脂很困難甚至是不可能流進(jìn)該空腔。

 8、是否用嵌件來(lái)給塑料制品附著(zhù)其它部件。嵌件的位置如何，在成型操作中它們是否能保持狀態(tài)。 

 9、模具的分型面在何處。有時(shí)制品的審美需要與模具制作的實(shí)際要求在分型面問(wèn)題上會(huì )有差異。 

 10、滾塑制品轉角應設計成圓角，不能設計成尖角或直角，圓角有助于原料流動(dòng)和成型，圓角角度越大，轉角的壁厚均勻性越好，成型越好。本文標簽：滾塑模具